二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊）是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。（有時(shí)采用CO2+Ar的混合氣體）。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接。焊接時(shí)抗風(fēng)能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過(guò)渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
以電弧作為熱源、利用氣體保護(hù)熔池的焊接方法。氣體的作用主要是保護(hù)熔化金屬不受空氣中氧、氮 、氫等有害元素和水分的影響，但它同時(shí)對(duì)電弧的穩(wěn)定性、熔滴過(guò)渡形式和熔池的活動(dòng)性有一定影響。因此，采用不同的氣體會(huì)產(chǎn)生不同的冶金反應(yīng)和工藝效果。氣體保護(hù)電弧焊的主要特點(diǎn)是電弧可見(jiàn) ，熔池較小，易於實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高。20世紀(jì)70年代迅速發(fā)展的焊接機(jī)器人主要就是用於電阻點(diǎn)焊和氣體保護(hù)電弧焊。氣體保護(hù)電弧焊適用於鋼鐵 、鋁和鈦等金屬的焊接，廣泛應(yīng)用於汽車(chē)、船舶、鍋爐、管道和壓力容器等產(chǎn)品的制造，特別是其中要求質(zhì)量較高或全位置焊接的場(chǎng)合。氣體保護(hù)電弧焊按電極類(lèi)型可分為鎢極惰性氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。 答案補(bǔ)充 氣體種類(lèi)不同又可分為惰性氣體保護(hù)焊 、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊。
①熔化極惰性氣體保護(hù)焊：用氬或氦作為保護(hù)氣體。惰性保護(hù)氣體不參與熔池的冶金反應(yīng)，適用於各種質(zhì)量要求較高或易氧化的金屬材料，如不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接 ，但成本較高。
②二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：以二氧化碳作為保護(hù)氣體。二氧化碳在高溫下會(huì)分解出氧而進(jìn)入熔池 ，因此必須在焊絲中加入適量的錳、硅等脫氧劑。這種保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是成本較低，但只能用於碳鋼和低合金鋼焊接。
③混合氣體保護(hù)焊：保護(hù)氣體以氬為主，加入適量的二氧化碳(15～30％)或氧(0.5～5％)。與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊相比，這種保護(hù)焊焊接規(guī)范較寬，成形較好 ，質(zhì)量較佳；與熔化極惰性氣體保護(hù)焊相比，熔池較活潑，冶金反應(yīng)較佳。
氣保焊焊接過(guò)程中氣體保護(hù)的重要性（后期焊縫處理）焊接程序：
氣保焊焊接過(guò)程中氣體保護(hù)的重要性（后期焊縫處理）二保焊橫焊和立焊的技巧：
1.垂直或傾斜位置開(kāi)坡口的接頭必須從下向上焊接，對(duì)不開(kāi)坡口的薄板對(duì)接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對(duì)接接頭可采用左向焊接法。
2.室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施。
3.必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。
4.對(duì)接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動(dòng)時(shí)在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊絲伸出長(zhǎng)度一般應(yīng)控制在10倍焊絲直徑范圍以?xún)?nèi)。
8.送絲軟管焊接時(shí)必須拉順，不能盤(pán)曲，送絲軟管半徑不小于150mm。施焊前應(yīng)將送氣軟管內(nèi)殘存的不純氣體排出。
9.導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，需重新更換導(dǎo)電咀。
氣保焊焊接過(guò)程中氣體保護(hù)的重要性（后期焊縫處理）焊接程序：
1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應(yīng)先焊端焊縫后焊邊焊縫。
2.接縫長(zhǎng)度超過(guò)1米以上，應(yīng)采用分中對(duì)稱(chēng)焊法或逐步退焊法。
3.物架上對(duì)接與角接焊縫同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊板的對(duì)接縫，后焊物架的對(duì)接焊縫，最后焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對(duì)稱(chēng)物件應(yīng)從中央向首尾方向開(kāi)始焊接并左、右、方向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。
5.物件上、平、立、角焊同時(shí)存在時(shí)，應(yīng)先焊立角焊，后焊平角焊；先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。
6.其焊腳應(yīng)為四周焊縫包角，焊后認(rèn)真檢查焊縫質(zhì)量。
7.部件焊縫質(zhì)量不好，應(yīng)在部件時(shí)就進(jìn)行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時(shí)進(jìn)行。